Режим работы
Пн-Пт:
с 9:00 до 18:00
Сб-Вс:
Выходной

Производство

Пивоварение – это искусство пищевой промышленности. «Тимашевский пивоваренный завод» производит 8 сортов натурального живого пива на самый взыскательный вкус.

Для того, чтобы пиво фирмы «ТОГА» было вкусным, натуральным и безопасным, мы используем:

  • высококачественные сорта ячменного солода;
  • хмель гранулированный, горьких и ароматных сортов;
  • дрожжи пивные.
  • очищенную воду.

Применение несоложенных материалов и ферментных препаратов в процессе производства нашего пива не допускается. Алкоголь появляется только за счёт естественного процесса брожения. В отличие от большинства компаний мы НЕ ИСПОЛЬЗУЕМ пастеризацию.

Технологический процесс пивоварения состоит из следующих стадий:

  • Подготовка солода - мех.очистка от примесей.
  • Дробление солода - размельчение солодовых зерен.
  • Приготовление затора - смесь зернопродуктов с водой и выдержка температурных пауз.
  • Фильтрация затора - разделение затора на жидкую фазу (сусло) и густую часть (дробину).
  • Кипячение сусла - сусло с добавлением хмеля варится.
  • Осветление сусла - осаждение солодовых и хмелевых взвесей.
  • Охлаждение сусла - под действием хладагента сусло охлаждается и задаются пивные дрожжи.
  • Брожение - происходит в цкт баках и длится до формирования оптимального состава молодого пива.
  • Дображивание - происходит естественное насыщение диоксидом углерода, образование алкоголя, формирование вкуса и аромата.
  • Фильтрация - пиво фильтруется от остатков дрожжей.
  • Розлив.

Подготовка и дробление солода

В основу солода ложится крахмал, углеводы и белки. Для того, чтобы добыть эти вещества, исходное сырье тщательно измельчают. Из-за неоднородности тела зерна сырье разделяется на муку, мелкую и крупную крупку. Мука и мелкая крупка легко преобразуются под действием ферментов в экстракт, который полностью переходит в затор.

Крупная крупка сложнее поддается действию ферментов и влаги, поэтому нерастворимый экстракт переходит в дробину.

Скорость фильтрации определяется качеством помола, объемом измельченного солода и высотой дробины. Качество исходного солода и дробление полностью определяют то, каким в итоге выйдет сусло и само пиво.


 

Приготовление затора

В заторный аппарат помещают солод, ячмень и воду, всю массу нагревают и кипятят. Весь процесс необходим для того, чтобы перевести заторную массу в растворимое состояние максимально возможное количество веществ под действием активных солодовых ферментов. Для активизации работы ферментов необходимы определенные температурные условия. Затор выдерживается при оптимальной температуре в течение времени для того, чтобы произошла реакция осахаривания.

Фильтрация затора

Затор фильтруется в два этапа. Во время первого этапа очищается первое (основное) сусло, во время второго – из дробины извлекается вымывной экстракт. Для осуществления второго этапа дробину промывают водой температурой высокой температуры. И сусло и воды, которые используются для промывки, должны быть прозрачными, так как содержащиеся в них мелкие нерастворимые частицы заторной массы придают напитку грубый вкус и препятствуют его качественному осветлению.

Кипячение, осветление и охлаждение сусла

Сусло из фильтрационной установки кипятят с хмелем в сусловарочном аппарате. Это делают для того, чтобы стабилизировать состав и отдать ему аромат хмеля. Также кипячение важно для стерилизации состава.

Сусло осветляют и охлаждают для того, чтобы в осадок попали зависшие частицы, температура состава снизилась, сам состав обогатился кислородом. Для этого используют гидроциклонные аппараты. Горячее сусло в них подается в виде струи, зависшие частицы оседают на дне. Осветленное все еще горячее сусло переходит в теплообменник, где насыщается кислородом и доходит до температуры брожения.

Брожение и дображивание пива

Охлажденное осветленное сусло поступает в танки. В варку добавляют дрожжи, а емкость заполняют не более чем на 80-85% от объема для образования пены при брожении. Состав бродит при определенной температуре. Всего пиво бродит и дображивает от 14 до 40 суток, затем дрожжи снимаются, а пиво отправляется на фильтрацию.

                                                       

Фильтрация и розлив пива

В напитке содержатся различные включения – дрожжевые клетки, белково-дубильные составы, хмелевые смолы, коагулированные белковые частицы. Именно от количества этих включений зависит мутность пива. Для того, чтобы устранить этот показатель, необходима фильтрация. Отфильтрованное пиво разливается кеги.

 Благодаря неукоснительному соблюдению всех этих правил, высококлассному сырью и традиционным рецептам получается натуральное, живое пиво с ярким и незабываемым вкусом.

Вверх